Znakowanie prefabrykatów betonowych stawia przed operatorem zupełnie inne wymagania niż nanoszenie oznaczeń na niewielkich produktach przy stałym stanowisku. Duże i ciężkie elementy mogą być składowane w różnych częściach zakładu lub placu, dlatego wygodniej przenieść urządzenie do produktu niż transportować każdy prefabrykat do drukarki. Takie rozwiązanie zastosowano podczas przygotowywania betonowych segmentów wykorzystywanych przy budowie Tunelu Świnoujście, gdzie do identyfikacji kolejnych elementów wykorzystano mobilną drukarkę Handjet® EBS-260.
Znakowanie prefabrykatów betonowych – gdzie pojawia się problem?
Prefabrykat może mieć kilka metrów, znaczną masę i znajdować się daleko od miejsca, w którym został wyprodukowany. W przypadku segmentów tunelowych dochodzi jeszcze potrzeba jednoznacznej identyfikacji kolejnych elementów przed ich wykorzystaniem w dalszym procesie.
W takich warunkach klasyczne stacjonarne stanowisko znakujące nie zawsze jest najwygodniejszym rozwiązaniem. Znakowanie prefabrykatów betonowych można przenieść bezpośrednio do miejsca składowania, wykorzystując ręczną drukarkę pracującą z akumulatora.
Duże i ciężkie elementy
Prefabrykatu nie można po prostu położyć na małym transporterze i przeprowadzić pod stacjonarną głowicą drukującą.
Rozproszone miejsce składowania
Elementy mogą znajdować się w różnych częściach zakładu lub placu, dlatego operator powinien móc podejść z urządzeniem bezpośrednio do produktu.
Zmienne oznaczenia
Poszczególne prefabrykaty mogą wymagać różnych numerów identyfikacyjnych, mimo że pozostała część komunikatu pozostaje bez zmian.
Powierzchnia betonu
Porowata powierzchnia i późniejsze warunki składowania wymagają właściwego doboru atramentu oraz sprawdzenia czytelności oznaczenia.
Case study – prefabrykaty do Tunelu Świnoujście
Konstrukcja tunelu pomiędzy wyspami Uznam i Wolin wykorzystuje betonowe segmenty nazywane tubingami. Po zestawieniu kolejnych segmentów powstaje pierścień tworzący obudowę tunelu. Właściwa identyfikacja poszczególnych elementów ułatwia późniejsze rozpoznanie prefabrykatów przeznaczonych do kolejnych etapów realizacji.
Prefabrykaty wykorzystywane w projekcie przygotowywała firma PORR S.A.. Do wykonywania oznaczeń na betonowych segmentach zastosowano Handjet® EBS-260, dzięki czemu operator mógł znakować elementy bezpośrednio w miejscu ich składowania.
Dlaczego przy prefabrykatach liczy się mobilność?
W przypadku dużych elementów logistykę można odwrócić: zamiast transportować produkt do urządzenia znakującego, operator zabiera urządzenie do produktu. Handjet® EBS-260 pracuje z akumulatora, a projekt można wybrać i edytować za pomocą wbudowanego ekranu dotykowego.
Do 16 godzin pracy
Akumulator pozwala pracować mobilnie bez przewodu zasilającego podczas wykonywania oznaczeń w różnych częściach zakładu lub placu.
Nadruk do 58 mm
Duża wysokość oznaczenia pomaga uzyskać czytelny komunikat na elementach, które mogą być oglądane z większej odległości.
Projekt bezpośrednio w urządzeniu
Ekran dotykowy 3,5 cala umożliwia wybór oraz edycję komunikatu bez konieczności ustawiania osobnego stanowiska komputerowego przy produkcie.
Wi-Fi, USB i Bluetooth®
Dostępne interfejsy ułatwiają przygotowywanie, przesyłanie i wykorzystywanie danych w projektach przeznaczonych do druku.
Przy przemieszczaniu się pomiędzy kolejnymi elementami pomocnym wyposażeniem może być również kabura z pasem na biodro, która pozwala odłożyć urządzenie podczas przechodzenia pomiędzy stanowiskami.
Jak przygotowano oznaczenia tubingów?
Projekt stosowany przy prefabrykatach do Tunelu Świnoujście zawierał datę produkcji oraz numeryczne oznaczenie charakterystyczne dla danego elementu. Dla uzyskania dobrze widocznego komunikatu wykorzystano jeden wiersz o wysokości 32 kropek.
Przy większej liczbie tubingów nie było potrzeby przygotowywania osobnego projektu dla każdego numeru. W komunikacie zastosowano zmienną wejściową. Stała część oznaczenia pozostawała zapisana w projekcie, natomiast przed kolejnym wydrukiem operator wprowadzał jedynie wartość, która miała się zmienić.
Praktyczny efekt: jeden przygotowany projekt może obsługiwać serię podobnych oznaczeń. Operator zmienia tylko wartość przypisaną do danego prefabrykatu, zamiast każdorazowo tworzyć cały komunikat od początku.
Bardziej rozbudowane projekty można przygotowywać również w EBS Web User Interface. Oprogramowanie umożliwia tworzenie i edycję projektów na komputerze, a przy odpowiednim połączeniu komunikaty mogą być przesyłane do drukarki.
Atrament do znakowania betonu – co zastosowano?
W omawianej aplikacji do wykonywania oznaczeń na prefabrykatach zastosowano atrament XI40222. Dobór materiału eksploatacyjnego ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy betonowe elementy po produkcji są przez dłuższy czas składowane na zewnątrz.
EBS prowadził badania światłotrwałości nadruków wykonanych na betonie, obejmujące między innymi atrament XI40222. Próbki były naświetlane w komorze starzeniowej w warunkach symulujących wieloletnią ekspozycję naturalną, co pozwoliło ocenić zachowanie oznaczenia przy długotrwałym działaniu światła.
Ważne: dobór atramentu powinien uwzględniać konkretną powierzchnię, jej stan oraz oczekiwaną odporność oznaczenia. Przy nowej aplikacji warto wykonać próbę bezpośrednio na rzeczywistym prefabrykacie.
Gdzie jeszcze sprawdza się mobilne znakowanie betonu?
Tunel Świnoujście jest konkretnym przykładem, ale ten sam problem logistyczny występuje przy wielu innych dużych wyrobach budowlanych. Ręczne urządzenie może być użyte wszędzie tam, gdzie element pozostaje nieruchomy, a oznaczenie trzeba wykonać bezpośrednio w miejscu produkcji lub składowania.
Kręgi i przepusty
Oznaczenie można wykonać na dużym elemencie bez ustawiania osobnego stacjonarnego stanowiska drukującego.
Bloczki i krawężniki
Mobilny druk może uzupełniać identyfikację elementów znajdujących się już w magazynie lub na placu składowym.
Elementy wielkogabarytowe
Im trudniej przemieścić produkt, tym większe znaczenie ma możliwość podejścia do niego z przenośnym urządzeniem znakującym.
Miejsca trudno dostępne
Ręczna konstrukcja ułatwia nanoszenie oznaczeń również tam, gdzie dostęp dla klasycznego stanowiska drukującego jest ograniczony.
Co sprawdzić przed znakowaniem prefabrykatów betonowych?
Znakowanie prefabrykatów betonowych warto dopasować do rzeczywistego elementu, treści oznaczenia i warunków jego późniejszego przechowywania. Kilka informacji pozwala szybciej przygotować właściwą konfigurację i próbę znakowania.
Określ miejsce wykonania oznaczenia
Warto sprawdzić, czy powierzchnia jest łatwo dostępna dla operatora oraz czy pozwala swobodnie poprowadzić drukarkę podczas wykonywania nadruku.
Przygotuj docelową treść
Data, numer partii, identyfikator elementu, grafika czy kod wymagają różnej ilości miejsca i odpowiedniego projektu.
Uwzględnij sposób składowania
Jeżeli element pozostaje na zewnątrz, trzeba uwzględnić warunki atmosferyczne oraz oczekiwany czas zachowania czytelności oznaczenia.
Wykonaj próbę znakowania
Rzeczywisty prefabrykat pozwala sprawdzić wielkość nadruku, kontrast, prowadzenie urządzenia i zachowanie atramentu na konkretnej powierzchni.
Jeżeli planujesz znakowanie prefabrykatów betonowych, elementów budowlanych albo innych produktów wielkogabarytowych, warto rozpocząć od próbki materiału, zdjęcia miejsca nadruku oraz przykładowej treści oznaczenia.
Dobierz znakowanie do swojej aplikacji
Prześlij nam próbkę materiału lub informacje o znakowanym elemencie. Możemy dobrać wysokość nadruku, atrament i konfigurację urządzenia oraz wykonać próbę znakowania.
Najczęściej zadawane pytania
Operator podchodzi z mobilną drukarką bezpośrednio do elementu i prowadzi urządzenie po wybranym miejscu nadruku. Takie rozwiązanie jest przydatne szczególnie wtedy, gdy prefabrykat jest duży, ciężki albo znajduje się poza stałym stanowiskiem produkcyjnym.
Do oznaczania betonowych segmentów wykorzystano Handjet® EBS-260. Projekt zawierał datę produkcji oraz numeryczne oznaczenie właściwe dla danego prefabrykatu.
Handjet® EBS-260 umożliwia wykonywanie nadruków o wysokości do 58 mm. Maksymalna rozdzielczość pionowa głowicy wynosi 32 kropki.
Zmienna wejściowa pozwala pozostawić stałą część projektu bez zmian i przed kolejnym wydrukiem uzupełniać tylko zmieniającą się wartość. Jest to wygodne przy znakowaniu serii elementów różniących się na przykład numerem identyfikacyjnym.
W opisanej aplikacji zastosowano atrament XI40222. Przy nowym wdrożeniu dobór atramentu należy potwierdzić na rzeczywistej powierzchni, ponieważ rodzaj betonu, jego stan oraz oczekiwana odporność nadruku mogą się różnić.
Nie. Handjet® EBS-260 jest bezprzewodową drukarką zasilaną z akumulatora i może pracować do 16 godzin na jednym ładowaniu. Dzięki temu operator może przemieszczać się pomiędzy znakowanymi elementami bez prowadzenia przewodu zasilającego.
